工作原理

料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12-16目不锈钢丝网,或不粘网的聚四氟乙烯(8目)(由物料粒径决定),由无级变速传动装置拖动在干燥机内移动。千燥段由若干单元组成,每一单元热风独力循环,其中部分尾气有专门排湿风机排出,每一单元排出废气量均有调节阀控制。在上循环单元中,循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔,气流向上通过换热器,并经过分配器分配后,成喷射流吹向网带,穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层,完成热量与质量传递的过程。上腔由风机管与风机及风机入口相连,大部分气体循环,一部分温度较低含湿量较大的气体经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中,循环风机出来的风机的风先进入上腔,向上经换热器加热,穿过牛物料层进入下腔,下腔由侧风道与回风管与风机入ロ相连,大部分气体循环,一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取用与脱水蔬菜,一般使用三台串联使用,形成初干段,集終干段,中间段。再初干段中由于物料含水量高,透气性故采用小的铺料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料允许超过60℃的物料,初干燥段中,干燥气体温度可高达120C以上,终干燥段内物料停留时间是初干燥段的36倍,铺料厚度是初干燥段的24倍;对于物料温度不超过C的要求,可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合能更好的发挥带式干燥机的性能,且干燥更均匀